Odpowiednie urządzenie do podnoszenia blachy metodą próżni

Odpowiednie urządzenie do podnoszenia blachy metodą próżni
Znaczenie urządzeń do podnoszenia blachy metodą próżni nie może być przesadzone w branży obróbki metali. Urządzenia do podnoszania próżniowego są regularnie używane w wielu sektorach produkcyjnych do podnoszenia i obsługi materiałów/komponentów o płaskiej lub gładkiej powierzchni. Narzędzia do podnoszenia próżniowego wykorzystują poduszki ssące (w typowych akcesoriach do podnoszenia) do podjęcia i podniesienia ładunków. Chociaż obsługa blachy w branży obróbki metali jest typową operacją, jest także naprawdę skomplikowana w zdecydowanej większości przypadków. Dlatego wielu pracowników wielokrotnie musiało ładować maszyny do cięcia lub tłoczenia, zapewniając, że blacha jest dostarczana precyzyjnie i szybko do miejsca obróbki. Duże, wiotkie arkusze stanowiły szczególne wyzwanie ze względu na ich doskonałą naturalną stabilność. Jednak blacha jest idealna do obsługi urządzeń do podnoszenia próżniowego ze względu na jej dokładne wymiary i miękkie, antypoślizgowe powierzchnie. Technologia próżniowa szybko wykonuje obsługę metalowych arkuszy oraz podnoszenie płyt metalowych. W przypadku płyt magnetycznych i niemagnetycznych próżnia zapewnia wyjątkowe zalety w porównaniu z innymi metodami podnoszenia, takimi jak zaciski i magnesy. Wszystkie naczynia mają szczelną powierzchnię.
Powody stosowania urządzeń do podnoszenia blachy metodą próżni 
Płyty niemagnetyczne, takie jak aluminium, miedź i stal nierdzewna, są podnoszane głównie za pomocą łańcuchów lub zacisków.
Obsługa próżniowa oferuje wyjątkowe zalety:
• Brak uszkodzenia płyty
• Nie wymagane są dystanse ani ograniczniki do przechowywania
• Łatwa i szybka obsługa poprzez naciśnięcie przycisku
• Mniej siły roboczej
• Bezpieczniejsze środowisko pracy
Często płyty magnetyczne, podobnie jak płyty metalowe, są podnoszane magnesami.

Jednak próżnia oferuje pewne wyjątkowe zalety do podnoszenia płyt magnetycznych:
•        Doskonała kontrola skali do obsługi
•        Brak magnetyzmu szczątkowego
•        Zwiększona pojemność podnoszenia dzięki lekkim podnosiom (nie jest konieczna mocna zasilania)
•        Mniej konserwacji
•        Oszczędzanie energii (3 kW do podniesienia 10 ton i 5 kW do podniesienia 20 ton).
•        Wolne od zakłóceń magnetycznych i innych wpływów środowiskowych (pomyśl o kompasach morskich i żyrokompasach)
•        Zwiększenie działania obsługi blachy lub podnoszenia płyt stalowych

W zależności od sytuacji, cały proces podnoszenia próżniowego może być wykonywany przez jedną osobę, operatora. Próżnia jest tworzona w mniej niż 2 sekundy. Następnie płytę można podnieść, obrócić, przewrócić lub przenieść do dowolnej preferowanej lokalizacji. Material jest formowany w cewki, płyty żeliwne lub blachy, przygotowane do wysyłki. Podnoszenie odbywa się w wysokich temperaturach i wiąże się z ekstremalnymi ciężkimi obciążeniami. Największa wciągarka próżniowa na świecie podnosi płyty do osiemdziesięciu pięciu ton. Wciągarka do płyt próżniowych obsługuje ciężkie płyty stalowe wież wiatrowych od produktu półwykonazczonego do produktu gotowego.
Cewki metalowe, płyty stalowe lub blachy są używane jako produkty półwykończone w młynach do cięcia i obróbki metali. W tym miejscu materiał jest przetwarzany w nowy produkt półwykończony lub gotowy produkt. Pomyśl o:
•        Rury Ścianki Skrzydła samolotów
•        Profile stalowe do konstrukcji
Wciągarki próżniowe Aerolift do obsługi płyt oferują optymalne wsparcie dla wszystkich rodzajów przechowywania, transportu wewnętrznego i obsługi materiałów. Oprócz ręcznie sterowanych wciągarek próżniowych, Aerolift produkuje również całkowicie zautomatyzowane systemy. Bezpieczniejsze środowisko pracy Wszystkie nasze wciągarki są zgodne z najsurowszymi normami bezpieczeństwa. Operator będzie stale sprawdzać ilość próżni podczas pracy. Ponadto praktycznie wszystkie wciągarki próżniowe Aerolift są zaprojektowane i zbudowane tak, aby w przypadku awarii technicznej spadek ciśnienia próżni wymagał minimum kilka minut. To pozostawia wystarczająco dużo czasu na podjęcie środków w celu szybkiego zmniejszenia obciążenia do poziomu podłogi lub wsparcia paczki w inny sposób. Jak wybrać odpowiednie urządzenie do podnoszenia blachy metodą próżni Wciągarki są opracowywane w modułowy sposób. Komponenty standardowe są wybierane, aby pasowały do Twojej aplikacji; oznacza to, że wciągarkę do uzupełnienia praktycznie dowolnego oprogramowania można natychmiast zbudować.
Procesy wyboru odpowiedniego urządzenia do podnoszenia blachy metodą próżni
•        Określ wymiary materiału, który ma być podniesiony
•        Określ wymiary minimalne, a także maksymalne, a także maksymalną masę obciążenia. Minimalna, a także maksymalna grubość, są kluczowe.
•        Określ wielkość dozwolonego zwisu ładunku. Zwis (L) i rozstaw między poduszkami (2L) opierają się na minimalnej grubości materiału. Najcieńszy materiał, który ma być podniesiony, ma największe ugięcie i powinien być zawsze brany pod uwagę przy określaniu dopuszczalnego zwisu.
•        Określ liczbę poduszek Wzdłużnie
Mówiąc o idealnej tabeli, ustal najmniejszą liczbę poduszek niezbędną do optymalnych pomiarów obciążenia, zaokrąglając do następnej najwyższej liczby. Na przykład, jeśli maksymalna długość wynosi 120 cali, a zalecany odstęp między poduszkami wynosi 60 cali, użyj wciągarki z co najmniej dwoma kubkami (120/60=2).
•        Określ minimalną liczbę poduszek podnoszących wymaganych do maksymalnej długości obciążenia, dzieląc całkowitą długość obciążenia przez 2L i zaokrąglając do najwyższej liczby.
•        Określ liczbę rzędów poduszek
•        Określ minimalną liczbę poduszek podnoszących wymaganych do maksymalnej szerokości obciążenia, dzieląc całkowitą szerokość obciążenia przez liczbę 2L z tabeli i zaokrąglając ją do najwyższej liczby. Na przykład szerokość obciążenia 72 cale z zalecanym odstępem między poduszkami 60 cali (72/60=1,2: zaokrąglone do 2) wymaga minimum dwóch miejsc wzdłuż szerokości obciążenia.
Ustal pomiary belki - pomiary belki są szacowane przez odjęcie 2L od optymalnych pomiarów obciążenia i dodanie sześciu cali. Na przykład, przy maksymalnym 120 cali z 2L sześćdziesięciu cali, minimalna długość belki wyniesie sześćdziesiąt sześć cali (120 - 60+6). Jeśli nie jest to standardowa długość, wybierz następną wydłużoną standardową długość belki.
•        Określ wymaganą długość poprzecznic Odejmij 2L od maksymalnej szerokości obciążenia i dodaj 6 cali. Jeśli nie jest to standardowa długość, wybierz następną wydłużoną standardową długość poprzecznicy.
Wybór rozmiaru i stylu poduszek do podnoszenia próżniowego
•        Rozważ następujące punkty przy wyborze odpowiednich poduszek próżniowych:
•        Maksymalna masa do podniesienia Liczba miejsc (obliczona jak zdefiniowano powyżej)
•        Powierzchnia podnoszenia i porowatość ładunku
•        Upewnij się, że przejrzysz instrukcje producenta dowolnego urządzenia do podnoszenia blachy metodą próżni przed jego zakupem.